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不锈钢焊接管的加工工艺以及特点
作者: 不锈钢管供应商 | 发布时间:2019-08-27 15:22:03
    不锈钢的加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工,最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程。所以说不锈钢焊接管的加工工艺也是需要大家所了解的。下面咱们就一起来了解下不锈钢焊接管的加工工艺以及特点。
不锈钢焊接管图片
一、切断以及冲压。由于不锈钢比一般材料强度高,所以冲压以及剪切时需要较高的压力,而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化,zui好采用等离子或激光切断,当不得不采用气割或电弧切断时,对热影响区进行研磨以及必要进行热处理。

二、折弯加工。薄板可以折弯到180,但是为了减少弯面的裂纹同半径大小zui好2倍板厚的,厚板沿压延方向时给2倍板厚半径,与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的,特别是在焊接时,为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨。

三、Drawing深加工

其易产生摩擦热量所以使用耐压、耐热性高不锈钢种同时成型加工结束后应除掉表面附着的油。

不锈钢焊接管是连续在线生产,壁厚越厚,机组及溶接设备的投资就越大,它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄,它的投入产出比就会相应下降;其次该产品的工艺决定它的优缺点,一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高(钢板的表面等级决定的钢管表面亮度)、可任意定尺。因此,它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。
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